回火加工是将通过淬火的工件从头加热到低于下临界温度Ac1（加热时珠光体向奥氏体改变的初步温度）的恰当温度，保温一段时刻后在空气或水、油等介质中冷却的金属热处理工艺。或将淬火后的合金工件加热到恰当温度，保温若干时刻，然后冷却。
一般用于减小或消除淬火钢件中的内应力，或者下降其硬度和强度，以进步其延性或耐性。淬火后的工件应及时回火加工，通过淬火和回火的相配合，才可以取得所需的力学性能。低温加热温度150-200℃。淬火产生的马氏体坚持不变，但是钢的脆性下降，淬火应力下降。用于东西、滚动轴承、渗碳零件和表面淬火零件等要求高硬度的零件。
中温加热温度350-500℃。为针状铁素体和细粒状渗碳体的混合物，称为回火屈氏体。能取得较高的弹性极限和耐性，用于绷簧和热作磨具回火。
高温加热温度500-600℃。淬火加高温回火加工的连续工艺称为调质处理。安排为多边形的铁素体和细粒状渗碳体的混合安排称为回火索氏体。为了得到强度、硬度和塑性耐性等功能的均衡状况，用于重要结构零件的热处理，如轴、齿轮、曲轴等。
| 
