球墨铸铁进行铸铁件热处理能提高热处理能的强度：球墨铸铁进行无锡热处理，这时候也就能把基体组织转换为细的珠光体组织。工艺过程当中会把基体为铁素体以及珠光体的球墨铸铁件重新加热到850-900℃温度，原铁素体以及珠光体转换为奥氏体，并有部分球状石墨溶解于奥氏体，经过保温后空冷奥氏体转变为细珠光体，因此铸件的强度提高。

    球墨铸铁进行铸铁件热处理时候的淬火与回火处理：因为球墨铸造件作为轴承需要更高的硬度，就这一方面来讲的话，我们这是也就是会直接把铸铁件淬火之后也就能进行一系列的低温回火处理。工艺方面的内容，是指此铸件能加热到860-900℃的温度，保温让原基体全部奥氏体化后再在油或熔盐中冷却实现淬火，之后经过250-350℃加热保温回火，原基体转换为回火马氏体及残留奥氏体组织，原球状石墨形态不变。

    经过无锡热处理之后的铸件具有高的硬度及一定韧性，保留了石墨的润滑性能，耐磨性能更为改善；

    球墨铸铁件作为轴类件，经常的也就是会应用在柴油机的曲轴、连杆，要求强度高的同时韧性较好的综合机械械性能，对于铸铁件也必须要注意进行调质处理。关于这时候的具体工艺，也是有很严格的要求的。

    球墨铸铁件上的无锡热处理，当铁件加热到860-900℃的温度保温让基体奥氏体化，再在油或者是熔盐中冷却实现淬火，后经500-600℃的高温回火，获得回火索氏体组织(一般尚有少量粹块状的铁素体)，原球状石墨形态不变。球墨铸铁件经过无锡热处理之后的强度，韧性匹配良好，适应于轴类件的工作条件。