首先来讲，我们其实也就是要注意一下，就无锡退火加工的时候出现粗晶粒断口现象。点来讲的话，也就是因为无锡退火加工时或者是正火上的加热温度上比较高，加热时刻上也就是会显得比较长；或者是在经过5%～15%的变形冷加工之后再结晶时刻过长。

    鉴于如此，就无锡退火加工的时候，也就是会形成晶粒上的反常比较粗大，呈现出了粗晶粒断口，直接形成的力学功能与冲击韧性上有所下降。鉴于如此，我们其实也就是要注意一下，对于亚共析钢的话，也就是要注意必须是要选用正火或者是彻底退火的方式。

    紧接着，关于无锡退火加工时候的所选择的过共析钢选用正火加上球化退火，或者是正火加上高温回火，关于其晶粒度1～2号的资料来讲的话，就其在很大的程度上也就是要注意必须是要选用两次正火处理才可以，来讲的话，应该是要注意高出正常温度50～150℃，不过，就其升温速度要快，时刻应该尽可能的缩短，第二次也就是要注意必须是要选用正常的正火温度。

    无锡退火加工的时候，要注意无锡退火加工时候出现的相关缺陷，在很大的程度上也就是因为其燃气与氧气上的喷火嘴喷出的速度上小于燃气燃烧时候的速度所导致的。

    来讲的话，就无锡退火加工时候产生的缺陷，就其在很大的程度上也就是会给企业的用气安全上带来了很大的威胁。就这一点来讲的话，也就是需要有无锡退火加工时候的专用设备去避免无锡退火加工时候问题上所造成的实质性危害，且要注意其去退火设备的使用寿命。