首先来讲，就喷砂加工设备本身而言，就其如果选择的是氧化铝的话，我们其实也就是会注意到就它的硬度上会比较高，紧接着，就另外一个方面来讲的话，其实也就是会比较适合去喷一些硬度上比较高的材料，比较常见的其实也就是指硬质合金材料。

     对于工模涂层来讲，对于喷砂加工设备所使用的磨料粒度来讲其实也就是会非常的重要。当它的磨料粒度上比较大的时候，我们其实也就是会发现在很大的程度上是因为其工件表面上比较粗糙导致的；当它的磨料粒度比较小，其实也就是会直接的就降低了它本身的一个打击力度，有时候还会嵌在工件表面上，清洗也难以去除，这样一来，其实也就是会使工件涂层附着力有所降低。

    也正是因为如此，在欧洲一些，对于工模涂层之前喷砂加工所用磨料粒度是会做一系列比较仔细的研究，严格到一定是要保证85%以上的晶粒度在中A、B两点范围当中才可以进行使用。相比之下，对于我们的磨料的供应商来讲的话，它在很大的程度上其实也就是会直接的就缺乏这方面的共识，也比较少的去做这方面的检验。

    对于我们所进行接触的产品来讲，就其在很大的程度上来讲，其实也就是不被允许去做什么破坏性检查。

    鉴于如此，我们在进行镀膜的时候，对于喷砂加工设备来讲，每批其实也就是会直接的就放进随批试样。在做层深检查与附着力检查的时候，就其处于大多数情况之下，实际上其实也就是会伴随着批试样去进行检查。这其实也就是因为就试样和产品在原材料以及其热处理状态，还有就是其装夹位置等方面难以保持一致导致的。