对于无锡退火加工应用在机床铸件当中的时候，我们其实也就是要注意对于它的表面上其实也就是要有一定的深度，就这个方面来讲，其实也就是因为它在冷却速度上比较大，无锡退火加工的时候，对于它的化合碳（即渗碳体）也就会比较多，对于其硬度上也比较较高，切削会不便，需要直接的就降低硬度。

     无锡退火加工机床铸件时，当其在结晶过程当中没有形成白口组织的时候，就这个方面来讲，我们其实也就是可以直接的就把共析渗碳体球化，这个时候，其实也就是可以在很大的程度上降低它的硬度。

     对于无锡退火加工上的工艺规范，我们其实也就是要注意应该是要直接的就把机床铸件直接的就装入了250~300℃的炉当中，接下来讲，我们其实也就是可以直接的就以60~80℃/h的速度直接的就加热到500~700℃之间的一个适当温度，并且要注意进行保温2~4h，紧接着，它其实也就是会随炉直接的就冷到了250~300℃左右的一个出炉空冷。

    当机床铸件当中的组织直接的就形成了莱氏体的时候，就二次渗碳体（白口层）存在的时候，对于无锡退火加工时候的加热温度来讲，其实也就是需要直接的就提高到了临界温度以上（850~900℃），在这样的一个情况下，就机床铸件处理的过程以及其白口铁石墨化过程上的阶段几乎完全相同。

    就这样的无锡退火加工操作，它其实也就是可以把机床铸件直接的就加热到了850~900℃的范围，对于无锡退火加工时候的保温时间其实也就是应该是以白口层的深度以及其机床铸件的化学成分来进行确定，一般情况下，它其实也就是会在0.5~8h之间。